感应加热炉寿命，如何提高感应加热炉寿命，提高感应加热炉寿命要点

在感应加热炉的第一次和以后的使用中，有必要将炉衬打好并在炉体中烧结。根据原料和熔融需要的不同，衬里分为酸性和碱性衬里。炉衬是用石英砂等材料沿炉内壁做一层保护层，将熔化的物料与炉体内的感应线圈隔离开来，保护感应线圈。打炉衬时，注意打固均匀，一次成型，一次成型。内衬完成后，需要在低温下长时间烘烤，使其凝结成固体整体，并具有相当的强度，并能承受熔融混合和加料的冲击。烧结时应遵循低功率、空炉慢热的方法，连续烘烤36小时以上，使其充分凝固。衬结质量是保证感应加热炉使用寿命和安全的重要前提。

衬板打结好后，如何正确合理地操作，是延长中频电炉使用寿命，保证生命安全的关键。-一般情况下，中频电炉在操作和使用前，应检查水冷却系统的水流是否畅通，冷却水的水压和水温是否正常，是否有泄漏，液压系统是否能正常工作。操作时注意不要随意触摸，一人操作，一人监控，禁止杂项人员进入机房，防止触电。

在熔化过程中，应使用干燥的熔融物料，并应轻轻地排出物料并经常添加。当炉内熔料熔化满足需要时，应及时倒出，避免高温下增加衬损;经常观察，当炉体外侧出现红色现象时，这是炉膛漏电的前兆，应及时采取切断中频电源、将熔融物料倒入炉内等措施，避免发生炉膛漏电事故。在使用中，还应注意，当发现炉衬很薄，不能继续使用时，应将旧炉衬砸碎，制作新炉衬，防止发生炉漏事故。

因为感应加热炉在高温、高压、大电流下工作。因此，应经常清理机房、电源柜、感应线圈连接铜排等处的灰尘，防止绝缘失效。定期检查各冷却水路的水流量和水压。定期拧紧各部件的连接螺栓和螺母，防止接触不良，损坏部件。定期维护水冷系统的泵送电机和液压站的电机，清洗液压油，保证设备的正常供水和供油。定期检查设备的额定电压和额定电流，防止保护电路出现故障。定期、正确、细致的维护保养是延长感应加热炉使用寿命、保证感应加热炉安全的重要保证。