模具加热炉柜是根据市场需求开发的新一代电炉控制柜，控制柜主要由箱体、60段PID调节器、无纸记录仪、功率调节触发器、晶闸管保护器、可控硅整流器等电气元件组成，采用PID控制器对炉温进行连续控制，对炉温进行控制。
2、 模具加热炉工作原理及解决方案
热冲压技术是将钢材加热到一定温度，然后进入模具冲压冷却系统，制成硬度较高的钢板。
多层箱式炉是由nhr-5400多级智能调节器和DCS计算机软件系统组成的两级分布式控制系统，能自动计算、操作、显示和存储生产过程曲线，实现全过程控制；根据工艺曲线的要求，对炉内温度、时间等参数进行自动控制，任务是保证多层箱式炉温控系统的安全性，在炉温设定值x±1.0℃的控制范围内，能可靠、稳定、高效、经济地运行。DCS操作站可实现技术人员和操作人员对计算机的实时监控和与仪表同级的工艺参数整定值的变化，从而调整过程温度设定值，实现温度实时记录、历史数据查询、数据查询等功能存储和打印。
整个系统：包括温度控制区21（两台A/b锅炉10炉20温度区；氮气加热区1）、温度监控区10；压力控制区11（压力变送器11台、进水阀10台、放空电磁阀10台、压力控制阀1台），10个氮气幕点由光电开关控制（两个加热炉的10个炉门与机械手装卸系统配合开关）（电磁阀控制，仅在炉门处打开氮气幕供应氮气）；排风罩（排风罩自动下降到上部）打开炉门）和紧急断电控制。