模具加热炉的工作原理

模具加热炉的工作原理是，以相变换热方式工作，在一个无不凝结气体的密闭容器中，通过燃料燃烧产生的热量对中介的物质进行加热，比如将水变成水汽。

然后水汽会进入气相空间，然后到达出口处将其拥有的热量传递给冷凝换热器盘管内的工质。然后水蒸气就冷凝成液体回落到液相空间，再次被燃料燃烧加热蒸发，然后不断的为工质带去热量的一个过程。 管式加热炉普通由三个首要局部构成：辐射室、对流室和烟囱。首要以辐射传热的方法，将大局部热量传给辐射室。辐射室是加热炉的中心局部，从火嘴喷出的燃料(油或气)在炉膛内燃烧，需求必然的空间才干燃烧完全。烟囱主要是用来排烟的，烟离开对流室时还含有不少热量，这些热量也同样可以利用起来。

产品特性

模具加热炉是一种专用的加热设备，可以对各种物质进行加热，比如油气、钢材等。加热炉也被俗称为换热器。 加热炉产品特性有按炉温分布，炉膛沿长度方向分为预热段、加热段和均热段；进料端炉温较低为预热段，其作用在于利用炉气热量，以提高炉子的热效率。加热段为主要供热段，炉气温度较高，以利于实现快速加热。均热段位于出料端，炉气温度与金属料温度差别很小，保证出炉料坯的断面温度均匀。用于加热小断面料坯的炉子只有预热段和加热段。习惯上还按炉内安装烧嘴的供热带划分炉段，依供热带的数目把炉子称为一段式、二段式，以至五段式、六段式等。50～60年代，由于轧机能力加大加热炉，而推钢式炉的长度受到推钢长度的限制不能太长，所以开始在进料端增加供热带，取消不供热的预热段，以提高单位炉底面积的生产率。