1、炉底管绝热包扎。消除模具炉水管黑标。为减少热量损失，提高加热质量和产品质量，降低燃料消耗，模具炉一般采用炉底管保温包扎技术。水冷热损失一般占模具炉总热量的10%左右。这部分热损失主要是由于炉底纵横水管和炉膛水冷部分造成的。为了减少这部分热量损失，需要加强冷却水管的隔热。炉底纵横水管原有单层保温包覆，可由两种材料的双层包覆代替，可显着减少水冷带走的热量损失。

2、管底比。我国轧钢炉管底比普遍较大。为了尽量减少管底比，目前采用的主要方法有：增加水平水管的间距，减少水平水管的数量，在垂直水的强度允许范围内增加间距。改变纵横水管支撑结构，采用非水冷立管和T型横管支撑。这样可以减少冷却水带走的热量，降低管底比，提高金属的加热质量。

3、特殊滑轨的应用。加热钢坯质量明显提高，能耗也有所降低。