模具加热炉都是耗能窑，消耗大量资源。加热炉加热钢锭时，温度高，烟气带走大量高温热量，造成浪费，热利用率低。节能降耗措施包括：

1、在加热炉内壁刷黑体辐射节能漆，增加加热炉壁耐火材料的辐射率，加速炉内辐射热交换。本产品可实现10%～20%的节能率。

2、在加热炉内壁安装高辐射率的桶形装置，还可以提高炉壁耐火材料的辐射率，加快炉内辐射热交换，达到节能率3%到6%。这种方法的缺点是投资太大，成本回收周期比较长。

3、使用蓄热体可以达到余热回收的目的，但一次性投资大，切换机构大，维护成本高；此外，烧嘴吹出的大量未燃气体在切换过程中被带走。造成严重的能量损失。使用换热器可以弥补缺点，投资少，无切换机构，免维护。

如果模具加热炉使用金属换热器，由于材料的限制，抗氧化性差，不能在高温下长时间使用，余热回收率低。如果烟道温度达到800度以上，金属换热器很容易被高温损坏，无法达到余热回收的目的。如果正常情况下窑温高于800度，烟道温度低于800度，这种情况似乎适合金属换热器。烟道温度迅速高于800度，使金属换热器迅速烧坏。