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如何降低模具加热炉的消耗

要实现高炉煤气和转炉煤气的均衡分配,利用转炉蒸汽、模具加热炉蒸汽和烧结余热,确保能源的高效综合利用。细化管理措施,根据参数及时调整瓦斯、蒸汽回收和发电的节奏,从二次能源的产生和输送加强监测,杜绝瓦斯、蒸汽的排斥和释放现象。充分发挥储气罐的缓冲作用,将预计的气体增减量及时报告生产管理部门。优化发电参数组合,加强设备维护,提高发电效率。

加强运行和程序控制,提高瓦斯指标,提高富氧率和喷煤比,提高高炉煤气质量,为发电提供优质条件。控制烧结温度终点,保证余热温度。加强压力阀组等燃气设施的维护保养,提高高炉煤气有效发电率;科学组织,确保转炉生产的连续性、协调性和稳定性,提高吨钢产汽量。合理安排两台转炉的吹风时间,避免蒸汽过度浓缩和放出。稳定蒸汽压力,保证转炉蒸汽均匀补充到余热锅炉中;全程监控模具加热炉炉温,根据实时发热量确定加热炉空气与燃气的Z佳进气比。增加与炼钢的沟通,提高热装率,减少用气量。

模具加热炉

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