模具加热炉热处理工艺特点

热处理只能改变铸铁的基体结构，而不能改变石墨的形貌和分布。由于铸铁中硅含量较高，使得共析转变温度和奥氏体化温度升高。因此，在热处理过程中，铸铁的加热温度较高。同时，较高的加热温度有利于磷共晶组织在铸铁中的溶解，降低铸铁的脆性。由于铸铁中含有大量的石墨，使其传热速度减慢。因此，在热处理过程中应降低铸铁的加热速度，特别是对于结构较为复杂的铸铁，宜慢慢加热，并适当延长保温时间，以获得较为均匀的奥氏体组织。为防止模具加热炉铸铁在淬火时产生裂纹，减少其变形，在冷却时不宜使用冷却速度过快的介质。由于铸铁中硅含量较高，具有防止碳扩散的作用。因此，铸铁的回火稳定性较好。要获得相同的硬度，需要使用比钢件稍高的回火温度和稍长的保温时间，这有利于降低其内应力。