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  • 模具炉风机的试车

    模具炉的风机组试运行1、点动电机,检查模具炉风机转动是否正确,接线是否需要调换。另外,检查系统有无问题等,并及时检查排除。2、启动模具炉风机,当达到正常转速时,慢慢打开出风口,直到完全打开,然后打开调节阀,让它运行两个小时。3、如果两小时
    发布时间:2021-11-30   点击次数:1

  • 模具加热炉工作的原理

    模具加热炉用于加热小段面料的炉子只有预热段和加热段。习惯上按炉内安装燃烧器的加热区来划分炉段。根据加热区的数量,炉子有好几级。由于轧机容量增加,长度推杆式炉受推杆长度限制,进料端开始增加加热区,取消不加热的预热段,提高单位炉底面积生产率。用
    发布时间:2021-11-27   点击次数:2

  • 模具加热炉的功率计算

    模具加热炉的功率计算采用热平衡计算方法,计算项目与间隙炉的热平衡计算基本相同,视具体情况而定。由于加热炉的启动时间与正常工作时间相比只有很小的百分比,炉子经常在热炉状态下工作,所以炉壁蓄热损失往往不作为计算项目炉功率。加热炉通常根据加热炉工
    发布时间:2021-11-23   点击次数:5

  • 模具加热炉风机的检查

    模具加热炉风机的检查1、相应地检查风机、进出风管、阀门连接件、地脚螺栓、联轴器及各种部件的安装位置,是否符合规定要求,紧固件是否紧固等,安全罩是否盖好安装到位。2、冷却水管路是否畅通,有无渗漏等。3、柜内是否有杂物,如有应及时清除。4、按规
    发布时间:2021-11-19   点击次数:3

  • 模具加热炉技术指标

    1、模具加热炉的热负荷。即每台加热炉单位时间内向管内介质传递热量的能力,表示加热炉的生产能力。2、炉温。防火墙温度的俗称是指烟气离开辐射室进入对流室时的温度。温度越高,辐射炉管的传热越大,进入对流室的热量也越大。但温度过高,容易烧坏炉管和中
    发布时间:2021-11-18   点击次数:3

  • 模具加热炉的特征

    1、水冷装置:模具加热炉炉壳、炉盖、电热元件传导处理、中间真空绝热门等部分,均在加热状态下工作。在这种极其不利的条件下工作,必须保证各部件的结构不变形或损坏,真空密封圈不过热或烧毁。因此,各部件应根据不同情况配备水冷装置,以保证加热炉能正常
    发布时间:2021-11-13   点击次数:7

  • 模具加热炉的换热器

    模具加热炉的换热器是一种回收烟气余热的高效节能设备。加热炉采用烟气余热换热器,可回收烟气中60%~70%的余热,缩短加热时间,节省燃料消耗20%-30%,提高炉产量15%-30%。目前,节能换热器的种类很多,包括板状管式换热器、管式插入式换
    发布时间:2021-11-09   点击次数:8

  • 模具加热炉的节能降耗的措施有

    模具加热炉都是耗能窑,消耗大量资源。加热炉加热钢锭时,温度高,烟气带走大量高温热量,造成浪费,热利用率低。节能降耗措施包括:1、在加热炉内壁刷黑体辐射节能漆,增加加热炉壁耐火材料的辐射率,加速炉内辐射热交换。本产品可实现10%~20%的节能
    发布时间:2021-11-04   点击次数:8

  • 模具加热炉在使用中存在的问题

    1、模具加热炉原设计能力为40t/h,基本满足当时的生产需要,但随着后工序改造完成后产能的增加,加热炉的加热能力有跟不上生产的需要,已经成为生产增长的制约因素。瓶颈。2、燃烧器本体与炉壁的接缝设计不合理,使火焰通过接缝面溢出,造成炉壁着火的
    发布时间:2021-11-02   点击次数:9

  • 模具加热炉的安全操作

    1、模具加热炉是近年来得到较大发展的一种先进热处理设备。工件在超低压空间内加热和冷却。具有质量好、节能、安全、污染少等优点。2、加热炉加热元件采用低压电,但电源电压仍为380V,运行时仍需安全用电。3、炉子制造时应保证不漏气、不漏水。真空炉
    发布时间:2021-10-30   点击次数:8

  • 模具加热炉的烟气余热回收利用

    造成模具加热炉大量热损失的主要原因是烟道系统的热损失和换热器的热交换效率低。1、烟气系统改造。目前,相当一部分加热炉仍采用地下排烟和地下砖烟道,烟气通过埋在地下或半地下的砖烟道送入烟囱。此类废气易造成大量烟气从炉尾装料门逸散到大气中,其热损
    发布时间:2021-10-26   点击次数:9

  • 如何减少模具炉的炉膛热损失

    1、炉底管绝热包扎。消除模具炉水管黑标。为减少热量损失,提高加热质量和产品质量,降低燃料消耗,模具炉一般采用炉底管保温包扎技术。水冷热损失一般占模具炉总热量的10%左右。这部分热损失主要是由于炉底纵横水管和炉膛水冷部分造成的。为了减少这部分
    发布时间:2021-10-21   点击次数:7

  • 模具加热炉炉型节能技术

    炉式结构是加热炉节能的先天条件,因此在新建模具加热炉时应尽可能考虑加热炉节能的需要。新建或改造炉膛结构,应尽量使燃料在炉膛内燃烧,以减少炉膛烟气的热损失;应尽可能将烟气余热回收到炉内,以提高炉子的燃料利用率。系数尽量减少炉子的固定热损失,提
    发布时间:2021-10-20   点击次数:5

  • 模具加热炉节能在废气余热回收

    模具加热炉热量的收支相等,减少热量的支出可以减少供热量。加热炉的热量消耗项目包括钢坯的有效吸热量、冷却水的热量损失、炉体的散热损失、门孔的辐射热量损失、排气的热量损失。以及燃料燃烧不完全的损失。在热耗项目中,通常钢坯有效吸热量占35%-45
    发布时间:2021-10-14   点击次数:9

  • 模具加热炉炉型的选择

    1、模具加热炉成型时,将整个坯料装入感应器中,将坯料的质量压在水冷导轨和感应线圈上。为方便装卸料,在感应器进料端装有推料装置,感应器进料端装有卸料机构,使坯料能快速卸料。加热时间的长短取决于毛坯的加热温度和心表之间的温度均匀性。当坯料达到加
    发布时间:2021-10-13   点击次数:7

  • 模具加热炉加热控制

    1、模具加热炉加热温度过高不仅会使奥氏体晶粒粗大,还会使晶界局部氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。钢过烧后性能严重恶化,淬火时产生裂纹。烧伤的组织无法回收,只能报废。因此,在工作中避免过度燃烧。2、脱碳氧化钢在加热时,表面碳与介质或大气中
    发布时间:2021-10-08   点击次数:7

  • 模具加热炉加热产品缺陷

    1、一般过热:模具加热炉的加热温度过高或高温保温时间过长,使晶粒粗大,称为过热。粗大的晶粒会降低钢的强度和韧性,提高脆性转变温度,增加淬火时变形和开裂的倾向。过热的原因是炉温表失控或混入通常是工艺不了解造成的。过热组织可多次退火、正火或高温
    发布时间:2021-09-29   点击次数:6

  • 模具炉常见的热处理

    1、固溶热处理:将合金放入模具炉然后加热到高温单相区保持恒温,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,得到过饱和固溶体热处理工艺。2、时效:合金在室温放置或固溶热处理或冷塑性变形后保持略高于室温时,其性能随时间而变化。3、固溶处理:使合金
    发布时间:2021-09-28   点击次数:8

  • 模具加热炉安全操作规程的主要内容

    1.模具加热炉操作前,应检查操作记录,正确了解设备运行情况,是否处于良好状态。2.在开启模具加热炉前,必须将调温装置调至模具加热时的温度。先打开风扇开关,再打开电加热开关。顺序不能颠倒。3.模具必须加热到规定的时间和温度才能使用,否则不能使
    发布时间:2021-09-24   点击次数:8

  • 模具加热炉常见问题的解决方法

    1.模具加热炉热惯性过大的原因解决方案:因为信号传输需要时间,为考虑此滞后时间通常设备加热功率时在接近设定温度时会考虑将加热功率降低,一般在功率仅在10%左右,这样能有效控制升温速度,使达到温度时温升较小。2.加热炉炉膛温度为什么不能降温太
    发布时间:2021-09-23   点击次数:11

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