金属去应力退火较多的退火方式,经过去应力退火工艺的处理之后能够较大程度的降低金属材料出现变形和开裂的概率.

    金属钢制压力容器去应力退火时,刚中的组织会发生变化吗？将工件加热至较低温度，保温一定时间后冷却，使工件发生回复，从而消除钢的残余内应力的工艺称为去应力退火，不发生组织改变。

去应力退火曲线图

    金属去应力退火的加热温度低于相变温度，因此，在整个热处理过程中不发生组织转变。退火后组织晶粒细化了，应力分布更均匀。

    冷形变后的金属在低于再结晶温度加热，以去除内应力，但仍保留冷作硬化效果的热处理，称为去应力退火，也称低温退火。 在钢去应力退火中金属组织及性能的变化，相当于温度曲线图中的恢复阶段。在实际生产中，去应力退火工艺的应用比上述定义广泛得多，常用的设备为：去应力退火炉。热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切 削或切割、焊接、热处理，甚至机器零部件装配后，在不改变组织状态，保留冷作、热作或表面硬化的条件下，对钢材或机器零部件进行较低温度的加热，以去除内应力，减小变形开裂倾向的工艺，都可称为去应力退火。

去应力退火炉

去应力退火的原理是什么？

　　金属去应力退火并不能完全消除工件内部的残余应力，而只是大部分消除。要使残余应力彻底消除，需将钢加热至更高温度。在这种条件下，可能会带来其他组织变化，危及材料的使用性能。进行去应力退火时，金属在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500～550℃，钢为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下)，保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。