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哪些因素会影响高强度紧固件热处理工艺的效果?

发布日期:2019-02-22 作者: 点击:

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很多生产商,在生产紧固件后,为了能保证高强度紧固件的质量与可靠性,会对高强度紧固件进行热处理工艺,但是有很多因素会影响到高强度紧固件热处理工艺的效果,主要有以下四种:


一、设备工装


1、高强度紧固件热处理的生产设备工装种类比较多,有时还会用到一些计量器具。因此,要求操作者要严格遵守设备工装量具的操作规程,文明操作,正确合理进行维护保养。


2、高强度紧固件热处理设备维护保养人员要做好设备的日常维护和定期保养工作,并适时对设备进行改善性维修。


3、严格执行工装工位器具的管理制度,严格执行计量的管理制度,按规定做好计量仪器的校准、维修和鉴定。


二、紧固件材料


由于在热处理生产过程中,材料经过处理、转运、清点后,由于一些因素,可能会出现混料、错料、遗失、锈蚀、磕碰以及变形等现象,从而影响紧固件材料的强度。所以,在这方面要格外注意,工作时要认真细心,对材料要做好检验、标识以及储存。


另外,在热处理生产中,高强度紧固件材料如果发现问题,只要及时通过相应的工艺技术加以修补,还是能够很好的解决的。


三、参与人员


质量控制是过程控制,不单单是依靠几个人或几个部门就能做好的。所以要做好以下几点。


1、明确各类人员的职责和权限,规定好员工在行使权利时必须承担解决问题的责任。


2、要有计划的组织岗位培训,并对重要岗位进行资格认证,从而提高人员的操作技能和质量控制技能。


四、工艺规范


热处理生产技术的理论性和实践性都很强,所以要有一套合适的热处理工艺,还要有较为完善的作业规范,这样才能把热处理质量控制好。制订热处理工艺应根据具体的高强度紧固件材料和相关的设备工装以及员工的操作技能来选取适宜的工艺参数,这就要求热处理工艺人员必须熟悉生产现场,并不断通过实践来确认完善工艺,并要持续改进。

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关键词:模具炉,模具加热炉,节能模具炉

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