加热速度快，生产效率高，氧化脱碳少，节省材料和锻模成本

由于模具加热炉的是电磁感应，热量是在工件本身产生的。普通工人用模具加热炉上班后十分钟即可进行连续锻造任务，无需专业炉工提前烧炉封炉。无需担心停电或设备故障造成煤炉内加热坯料的浪费。由于这种加热方式的加热速度快，所以几乎没有氧化。与燃煤炉相比，每吨锻件可节约钢材原料，材料利用率可高。由于这种加热方式加热均匀，芯部与表面的温差极小，锻造时锻模寿命大大提高。

无污染，低能耗

与煤炉相比，模具加热炉不会让工人在烈日下被煤炉烤烟熏，能满足环保部门各项指标的要求。

加热均匀，芯体与表面温差极小，控温精度高

在模具加热炉加热中，热量是在工件本身产生的，所以加热均匀，芯部与表面的温差小。应用温控系统可实现精准控温，提高产品质量和合格率。