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模具加热炉原材料缺陷对淬火裂纹的影响

发布日期:2022-07-28 作者: 点击:

模具加热炉原材料缺陷对淬火裂纹的影响

制造工件的原材料缺陷往往是造成淬火裂纹的主要原因之一。原材料缺陷,包括冶炼过程中残留的非金属夹渣、内部发纹、皮下气泡、气孔、缩孔以及严重的枝晶偏析和碳化物偏析;重叠、夹层、氢脆和锻造裂纹都是造成淬火裂纹的原因。这些缺陷不仅在其附近产生应力集中,而且显着降低其脆性断裂强度。

一旦高速钢碳化物偏析达到5级以上,常温淬火后形成淬火裂纹的倾向急剧增加。但气体热处理炉加热时,采用正常淬火温度的下限或低10-15℃。虽然硬度可以满足62-64HRC的技术要求,但热硬度会明显降低。在生产中,一旦碳化物偏析达到5级以上,往往需要通过提高总锻比或增加重复镦粗-拉伸次数来改善碳化物偏析,从而降低淬火时的开裂倾向。

模具加热炉

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关键词:模具炉,模具加热炉,节能模具炉

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