1、模具加热炉原设计能力为40t/h，基本满足当时的生产需要，但随着后工序改造完成后产能的增加，加热炉的加热能力有跟不上生产的需要，已经成为生产增长的制约因素。瓶颈。

2、燃烧器本体与炉壁的接缝设计不合理，使火焰通过接缝面溢出，造成炉壁着火的现象。火灾还造成炉墙外层保温材料严重烧毁，使炉墙隔热效果差，炉墙外表面温度可达200℃以上。

3、采用陶瓷颗粒作为蓄热体。颗粒使用一段时间后会下沉。这样，蓄热腔的上部有一部分没有蓄热体，通过这部分空间的烟气无法释放。热，而且通过这部分空间的空气不能吸收热量，导致废气温度高，助燃空气温度低。

4、自控水平落后，加热炉的软硬件已基本淘汰，故障不易修复。