欢迎来到佛山市高腾自动化设备有限公司官方网站!

新闻中心
您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 公司新闻
  • 模具加热炉在使用中存在的问题

    1、模具加热炉原设计能力为40t/h,基本满足当时的生产需要,但随着后工序改造完成后产能的增加,加热炉的加热能力有跟不上生产的需要,已经成为生产增长的制约因素。瓶颈。2、燃烧器本体与炉壁的接缝设计不合理,使火焰通过接缝面溢出,造成炉壁着火的
    发布时间:2021-11-02   点击次数:71

  • 模具加热炉的安全操作

    1、模具加热炉是近年来得到较大发展的一种先进热处理设备。工件在超低压空间内加热和冷却。具有质量好、节能、安全、污染少等优点。2、加热炉加热元件采用低压电,但电源电压仍为380V,运行时仍需安全用电。3、炉子制造时应保证不漏气、不漏水。真空炉
    发布时间:2021-10-30   点击次数:59

  • 模具加热炉的烟气余热回收利用

    造成模具加热炉大量热损失的主要原因是烟道系统的热损失和换热器的热交换效率低。1、烟气系统改造。目前,相当一部分加热炉仍采用地下排烟和地下砖烟道,烟气通过埋在地下或半地下的砖烟道送入烟囱。此类废气易造成大量烟气从炉尾装料门逸散到大气中,其热损
    发布时间:2021-10-26   点击次数:77

  • 如何减少模具炉的炉膛热损失

    1、炉底管绝热包扎。消除模具炉水管黑标。为减少热量损失,提高加热质量和产品质量,降低燃料消耗,模具炉一般采用炉底管保温包扎技术。水冷热损失一般占模具炉总热量的10%左右。这部分热损失主要是由于炉底纵横水管和炉膛水冷部分造成的。为了减少这部分
    发布时间:2021-10-21   点击次数:50

  • 模具加热炉炉型节能技术

    炉式结构是加热炉节能的先天条件,因此在新建模具加热炉时应尽可能考虑加热炉节能的需要。新建或改造炉膛结构,应尽量使燃料在炉膛内燃烧,以减少炉膛烟气的热损失;应尽可能将烟气余热回收到炉内,以提高炉子的燃料利用率。系数尽量减少炉子的固定热损失,提
    发布时间:2021-10-20   点击次数:46

  • 模具加热炉节能在废气余热回收

    模具加热炉热量的收支相等,减少热量的支出可以减少供热量。加热炉的热量消耗项目包括钢坯的有效吸热量、冷却水的热量损失、炉体的散热损失、门孔的辐射热量损失、排气的热量损失。以及燃料燃烧不完全的损失。在热耗项目中,通常钢坯有效吸热量占35%-45
    发布时间:2021-10-14   点击次数:49

  • 模具加热炉炉型的选择

    1、模具加热炉成型时,将整个坯料装入感应器中,将坯料的质量压在水冷导轨和感应线圈上。为方便装卸料,在感应器进料端装有推料装置,感应器进料端装有卸料机构,使坯料能快速卸料。加热时间的长短取决于毛坯的加热温度和心表之间的温度均匀性。当坯料达到加
    发布时间:2021-10-13   点击次数:50

  • 模具加热炉加热控制

    1、模具加热炉加热温度过高不仅会使奥氏体晶粒粗大,还会使晶界局部氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。钢过烧后性能严重恶化,淬火时产生裂纹。烧伤的组织无法回收,只能报废。因此,在工作中避免过度燃烧。2、脱碳氧化钢在加热时,表面碳与介质或大气中
    发布时间:2021-10-08   点击次数:60

  • 模具加热炉加热产品缺陷

    1、一般过热:模具加热炉的加热温度过高或高温保温时间过长,使晶粒粗大,称为过热。粗大的晶粒会降低钢的强度和韧性,提高脆性转变温度,增加淬火时变形和开裂的倾向。过热的原因是炉温表失控或混入通常是工艺不了解造成的。过热组织可多次退火、正火或高温
    发布时间:2021-09-29   点击次数:114

  • 模具炉常见的热处理

    1、固溶热处理:将合金放入模具炉然后加热到高温单相区保持恒温,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,得到过饱和固溶体热处理工艺。2、时效:合金在室温放置或固溶热处理或冷塑性变形后保持略高于室温时,其性能随时间而变化。3、固溶处理:使合金
    发布时间:2021-09-28   点击次数:48

  • 模具加热炉安全操作规程的主要内容

    1.模具加热炉操作前,应检查操作记录,正确了解设备运行情况,是否处于良好状态。2.在开启模具加热炉前,必须将调温装置调至模具加热时的温度。先打开风扇开关,再打开电加热开关。顺序不能颠倒。3.模具必须加热到规定的时间和温度才能使用,否则不能使
    发布时间:2021-09-24   点击次数:162

  • 模具加热炉常见问题的解决方法

    1.模具加热炉热惯性过大的原因解决方案:因为信号传输需要时间,为考虑此滞后时间通常设备加热功率时在接近设定温度时会考虑将加热功率降低,一般在功率仅在10%左右,这样能有效控制升温速度,使达到温度时温升较小。2.加热炉炉膛温度为什么不能降温太
    发布时间:2021-09-23   点击次数:114

  • 模具炉界面功能

    模具炉界面功能1.WINCC界面,方便的人机对话方式。操作者可以使用键盘和鼠标进行各种操作和设置各种工艺参数。如果操作和控制出现问题,HMI会直接提示错误。2.HMI主屏:1.过程监控图:可方便直观地监控加热炉各段的炉温、炉压、风量、燃气、
    发布时间:2021-09-18   点击次数:74

  • 模具加热炉安全保护系统

    当模具加热炉的燃气总管压力低于2.5kPa,空气总管压力低于3kPa,风机、引风机断电时,控制系统将自动切断燃气总管快速切断阀。上下接近开关安装在换向阀上。来自接近开关的信号连接到批次指示器和报警系统。当控制换向阀的电磁阀一次通电10秒且接
    发布时间:2021-09-16   点击次数:50

  • 模具加热炉的炉内压力和烟空比的控制

    模具加热炉的炉内压力控制为了减少反转对炉内压力调节的干扰,采用远程控制气排气总管和空排气总控阀,保证炉压稳定。具体控制过程为:在电脑上设定炉压控制值,电脑通过控制排气和空气排气调节阀的开度自动跳转设定值,保证炉压在设定值内范围。模具加热炉的
    发布时间:2021-09-10   点击次数:46

  • 模具炉炉温控制具体控制过程

    模具加热炉炉温控制:在模具加热炉运行过程中,保证燃烧空燃比非常重要。空燃比过高,会使坯料表面氧化,增加热损失。空燃比过低,使燃料不能完全燃烧,造成气体流出,浪费燃料,污染环境。保证空燃比的合理性和加热段温度的可控性。现在采用双叉限位器控制方
    发布时间:2021-09-08   点击次数:42

  • 模具加热炉的换向控制系统

    模具加热炉的换向控制系统有自动控制和手动控制两部分。正常运行时使用自动控制,仅在维护和故障情况下使用手动控制。自动控制:换向控制系统配有自动和手动转换开关。当系统处于自动控制状态时,换向将按照预先编制的自动控制程序并设置换向时间,实现周期性
    发布时间:2021-09-04   点击次数:46

  • 模具加热炉换向控制系统设备的选型

    模具加热炉换向控制系统设备的选型:设备的选择换向控制是整个加热炉燃烧控制系统的重中之重,是燃烧控制的关键控制系统。也就是说,换向控制系统的正常运行决定了整个加热炉的正常燃烧和炉温的控制。因此,控制系统采用计算机控制系统,传感器采集PLC的各
    发布时间:2021-08-30   点击次数:56

  • 导致散热风扇不转动的因素有哪些?

    导致散热风扇不转动的因素有哪些?电机散热风扇一般不单独使用,并将与散热器一起使用。它由电机、轴承、叶片、外壳(含固定孔)、电源插头和电线组成。这主要是因为为了保持散热风扇的运行平衡,尽量减少共振的影响,单扇叶片是很佳选择,而且在模具中很难实
    发布时间:2020-11-19   点击次数:80

  • 散热风扇常见的问题详解

    1、全金属散热风扇在使用环境应经常保持整洁,风扇表面保持清洁,进、出风口不应有杂物,定期清理风机及管道内的灰尘等杂物。2、只能在风机完全正常情况下方可运转,同时要保证供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为专用线路,不应长期
    发布时间:2020-11-13   点击次数:45

共384条 每页20条 页次:10/20
首页 上一页567891011121314下一页 尾页
联系我们

地址:佛山市南海区狮山镇罗村孝贤路7号左边3楼

网址:www.fsgaoteng.com

电话:0757-81800075

传真:0757-81800075

Q Q:3630109

邮箱:3630109@qq.com

业务:邓先生 13927799342

技术:高先生 13433221191

营业执照

手机站.png 小程序130.png
在线留言
留言内容
姓名
电话
邮箱
地址
  • 在线客服
  • 联系电话
    13927799342
  • 手机网站
  • 在线咨询